Fylling av røykdykkerflasker
Kontroll av flaske, luftkvalitet, fyllingsanlegg og beredskap før og etter fylling.
Før noen åpner fyllingsventilen
En røykdykkerflaske er både en trykkbeholder og mannskapets pusteluftkilde. Feil fylling kan skade personell, flaske eller utstyr, og uren luft kan gi alvorlig eksponering under innsats. Fylling skal utføres av personell som har opplæring i flaskene, anlegget og farene ved arbeidet. Den som fyller må kunne bruke den lokale skriftlige instruksen; en generell tekst erstatter ikke betjeningsveiledningen til kompressor og fyllingspanel.
Kontroller at flasken har gyldig kontrollmerking og at prøvefristen ikke er utløpt. Se etter synlige skader på flaske, ventil, gjenger og tetninger. En flaske med skade, mistenkt skade eller ugyldig kontroll skal tas ut av fyllingsløpet og håndteres etter virksomhetens rutine. Ikke «prøvefyll» for å se om den holder. Kontroller at flaske, ventil og fyllingsuttak er beregnet for samme system og trykk.
Pusteluften må være ren
Kompressoren skal ta inn luft fra et sted der eksos, brannrøyk, løsemidler og andre forurensninger ikke trekkes inn. Filtre, drenering og service må følges opp etter anleggets dokumentasjon. Pusteluftkvaliteten skal kontrolleres regelmessig og resultatene dokumenteres. Luft som lukter eller smaker unormalt, eller mistanke om forurensning, er grunn til å stanse bruk av anlegget og undersøke årsaken.
Et åpent vindu eller en garasjeport er ikke i seg selv bevis på at inntaksluften er egnet. Kontroller plasseringen av luftinntaket og forholdene rundt bygget når kompressoren kjøres.
Under fylling
- Følg anleggets instruks for start, ventiler, fyllingshastighet og avslutning. Forskjellige anlegg har forskjellig oppbygning.
- Bruk fyllingsvern eller annet sikkerhetsopplegg som hører til anlegget. Hold uvedkommende unna fyllingsområdet.
- Kontroller manometre, alarmer, lekkasjer og unormale lyder. Stans og feilmerk anlegget ved avvik.
- Respekter flaskens merkede fyllingstrykk. Det er ikke slik at alle røykdykkerflasker skal fylles til 300 bar.
- Vær oppmerksom på varmeutvikling under fylling: trykket i en varm flaske kan falle når den kjøles. Følg lokal instruks for kontroll og eventuell etterfylling uten å overskride tillatt trykk.
- Bruk hørselvern og annet påkrevd vern etter anleggets risikovurdering.
| Funn | Handling |
|---|---|
| Utgått eller uklar kontrollmerking | Ikke fyll; avklar kontrollstatus. |
| Skadet flaske, ventil, gjenge eller tetning | Ikke fyll; merk og send til vurdering. |
| Lekkasje, alarm eller unormal lyd under fylling | Stans etter anleggets instruks og meld avvik. |
| Mistanke om forurenset inntaksluft | Stans fylling og undersøk luftkilden og luftkvaliteten. |
| Uklart tillatt fyllingstrykk eller feil kobling | Ikke koble til før riktig flaske og uttak er identifisert. |
Etter fylling og før innsats
Kontroller at ventilen er stengt, at tilkoblingen er frakoblet på riktig måte og at flasken ikke lekker. Registrer fylling og avvik slik lokal rutine krever. Flasker som er klare, flasker som skal fylles, og flasker som er tatt ut av bruk må kunne skilles tydelig. Hver røykdykker gjør dessuten egen luft- og lekkasjekontroll av apparatet før innsats. En nyfylt flaske er ikke automatisk et klart apparat.
Kompressorens drift, vedlikehold, kontroll av sikkerhetsutstyr og målinger av luftkvalitet skal følges opp systematisk. Den lokale prosedyren må beskrive hvem som har ansvar og hvordan et avvik sperrer anlegget eller flaskene frem til feilen er rettet.